现场环境多种多样如何正确选择自己适合的流量仪表呢
超声波式
超声波流量计结构图
朝向商业化发展的超声波流量计以“时差传播系统”为中心。 [时间差传播系统]（例如，反射型）相对于液体的行进方向在上升方向或下降方向上发射超声波。反映管内回弹的超声波彼此接收。如果在水中行进的超声波反转，则传播速度变慢;如果它进展，传播速度会变快。两者之间的传播时间差将转换为流速。
优点：无压力损失
具有可以从管道外部检测到的类型
缺点：必须有直管部分
当液体中有更多固体时，会导致故障。
当有很多气泡时无法测量
电磁式
电磁流量计结构图
顾名思义，电磁流量计使用法拉第的电磁感应来检测流量。在法拉第电磁感应定律中，如果导电液体在磁场中移动，则产生与管道内径成比例的电动势（电压）×磁场强度×平均流速。换句话说，在磁场中流动的液体的“流速”被转换成电。
优点：受液体温度影响，对压力，密度或粘度的影响较小
可以检测含有污染物的液体（固体，气泡）
减少压力损失
没有活动部件（出色的维护）
科里奥利式
科里奥利流量计在其内部使用称为科里奥利效应的物理现象。如上图所示，当流体流过振动U形管时，在流入端A和流出端B之间发生反向科里奥利效应，导致U形管扭曲。由于科里奥利效应与物体的重量和速度成比例，因此如果测量失真量，则可以知道质量和流量。
优点：精度高
可测量的质量和流量
不需要直管部件
高速响应
可以检测高粘度液体
可测量的密度
缺点：价格高于其他检测原则
压力损失大
易受振动
卡门涡流式
涡街流量计结构图
分类为涡旋流量计，1912年使用Theodore vonTheodore von Karman是法律的证据。当流动的流体中存在柱状障碍物（涡流发生器）时，将在下游产生交替的涡流。流体的流速与涡流频率成比例，因此可以通过检测涡流脉冲的数量来测量流速。主要的检测方法是使用压电元件来检测涡流振动，但也有使用超声波检测涡流的方法。
优点：无机械活动部件
可以检测任何种类的液体，气体和蒸汽
由于没有电极，它具有很强的抗性
幅度变化范围，精度高
缺点：由于流路的限制会发生压力损失（对流路的类型也没有限制）
水垢或含固体液体的沉淀会导致堵塞
不适合高粘度液体
不耐管道振动
必须有一个分支部分
热式
当流体与热物体接触时，热量从物体上移除，导致流体的温度升高。热流量计使用此原理来测量流量。热流量计可分为两种方式。
■温差测量方法：在流体中安装加热器，测量上游和下游两点的流体温度，然后根据两点之间的温差计算流速。主要用于小流量。
■功率测量方法：在流体中安装加热器，测量上游和下游两点的流体温度，并控制加热器以保持两点之间的温差恒定。
优点：可检测气体
基本无压力损失
可测量的质量和流量
缺点：当流体温度发生变化时会发生错误
设置与流体的类型和成分相匹配的规格很麻烦
膜片式
孔板流量计结构图
它属于压差流量计。在流量计吞吐量方面，压差流量计目前占据最大的市场份额。使用伯努利原理，在流动的流体流动路径中安装故意用于产生压力损失的孔板，并且测量孔板之前和之后的压力差以检测流速。由压力损失产生的上游和下游之间的压力差由隔膜检测。
优点：可检测的气体，液体和蒸汽
价格普遍较低
没有活动部件
缺乏要点：由于孔板，产生的压力损失更大
不适用于含固体的液体
由于对湍流的敏感性，需要更长的直线段
涡轮式
涡轮流量计结构
分类为涡轮流量计。根据结构，它大致分为两类，即（1）水轮结构的“切向流涡轮流量计”（2）风车结构的“轴流式涡轮流量计”。流速始终与涡轮速度成比例。因此，涡轮机通过流体流的力旋转，并且可以基于旋转速度测量流量。通过在叶片的前端或旋转轴上嵌入磁铁，可以提取脉冲信号以获得转换流量的转数。
优点：重现性（重复准确性）和响应性
结构简单，价格低廉
可以测量小尺寸但大容量
缺点：不耐异物（导致堵塞）
由于高速涡轮旋转导致轴向磨损，因此需要定期维护
浮子式
浮子流量计结构图
分类为面积流量计。 主流方法是将浮子悬挂在锥形管中（宽度越大）。 当流体被迫进入锥形管和浮子之间时，产生压差。 此时，浮子将保持在“由压力差产生的向上力”和“由浮子重力产生的向下力”的平衡区域中，表示瞬时流量。 常见的“浮子流量计”是由透明材料制成的锥形管，其上刻有流量刻度以直接读取流量。 此外，浮子内置有一些类型的磁铁，可以使用磁传感器检测。
优点：可检测的气体，液体和蒸汽
价格普遍较低
减少压力损失
缺点：准确度不是很高
不适用于含固体的液体
当椎管变脏时，直读型不会看到浮子
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